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El taller

Donde la cabina, la bañera y el enfriador se fabrican como un solo sistema

Una cabina y una piscina fría se encuentran en una misma terraza y en un mismo cuarto de máquinas. Fabricamos la cabina y el enfriador en un mismo taller, para que el cristal, el calefactor, el agua y el cuarto de máquinas los dibujen personas que se hablan entre sí.

Carpintero cepillando una viga de fresno claro termotratado en un banco de trabajo de nuestro taller
Secciones de esta página
  1. Madera: cedro claro y fresno termotratado
  2. Cristal: templado, con cantos pulidos, cortado según el plano
  3. Calefactores: Harvia, dimensionados por volumen y por cristal
  4. Enfriadores y maquinaria de nuestra propia línea
  5. Del proyecto al primer calor, en seis etapas
  6. Levantamiento, cajas y semana de montaje, en imágenes
  7. Qué comprobamos antes de cerrar una caja
  8. Qué ve usted durante la fabricación
  9. Después de la entrega

Madera: cedro claro y fresno termotratado

Las cabinas y los bancos se cortan en cedro claro o en fresno termotratado. El fresno es una madera dura, así que no tiene bolsas de resina que supuren sobre una espalda desnuda, y el tratamiento térmico lo hace estable y amable con la piel a 90 °C. En exterior, ambas se platean hasta un gris suave; aceitadas una vez al año conservan el tono cálido. Los respaldos y reposacabezas pueden ser de álamo o de fresno.

Cristal: templado, con cantos pulidos, cortado según el plano

El cristal se pide al milímetro a partir del plano, templado, y se comprueba al llegar. Los paneles viajan en bastidores con cantoneras de espuma y se montan al final del ensamblaje. La puerta es una hoja sin marco que abre hacia fuera.

Calefactores: Harvia, dimensionados por volumen y por cristal

Montamos calefactores Harvia de 3,5 a 18 kW. La potencia sigue al volumen de la cabina y sube por el cristal y por los techos altos; el proyecto muestra la cifra elegida para su cabina. Los calefactores grandes funcionan en trifásica; uno pequeño puede funcionar en un buen circuito monofásico, según el modelo.

Enfriadores y maquinaria de nuestra propia línea

Los enfriadores se montan en el taller en una carcasa negra sencilla, se prueban con una carga de agua antes de embarcar y se dibujan en un nicho, un cuarto de máquinas o una cámara ventilada. La filtración y el UV forman parte de la instalación cuando el encargo lo pide.

Técnico cableando un conjunto de filtración y UV de acero inoxidable
Manos apilando piedras redondeadas en la cesta de acero inoxidable de un calefactor
Cajas de contrachapado con paneles de sauna y cristal envuelto en mantas en un muelle de carga

Del proyecto al primer calor, en seis etapas

El taller está fuera de Europa, así que cada proyecto viaja por mar. El transporte se presupuesta con el proyecto, y su plazo depende de la ruta.

EtapaQué ocurreCuánto dura
Proyectosus fotos y su plano se convierten en un proyecto 3D, una lista de equipos y un rangohasta 5 días laborables
Contratoespecificación, calendario y la señal del 40 %en cuanto usted decida
Tallercabina, bancos, enfriador y controles fabricados y probados; cristal y calefactor suministrados según el plano6–10 semanas
Embalajepaneles, cristal y maquinaria embalados en mantas, espuma y cajas, con fotografíasunos días
Entregatransporte hasta su dirección; el proyecto lleva la cifradepende de la ruta
Obramontaje, conexión del calefactor, primer encendido, prueba de temperatura, entregahasta 7 días

Levantamiento, cajas y semana de montaje, en imágenes

Topógrafo agachado con un medidor láser en una terraza española encalada, con un boceto en portapapeles de una sauna y una piscina
El levantamiento: un láser, un boceto y la vista.
Dos hombres cargando una caja envuelta en mantas desde una furgoneta blanca por una calle encalada de un pueblo del sur de España
El último tramo: cajas en mantas, una calle estrecha.
Dos instaladores con rodilleras montando un banco de fresno de listones dentro de una cabina de sauna a medio terminar en una villa portuguesa
Semana de montaje: primero los bancos, el cristal al final.

Estas tres imágenes ilustran las etapas. No son fotografías del terreno de un cliente, y las personas que aparecen no son nuestro personal.

Qué comprobamos antes de cerrar una caja

  1. Cada panel, banco y hoja de cristal contra el plano, en milímetros, sobre una mesa.
  2. El calefactor y sus controles, probados en banco antes de embalarlos.
  3. El enfriador, probado a presión y con una carga de agua, y después etiquetado.
  4. La lista de embalaje y el plano de montaje, dentro de la caja, en una funda.
  5. Fotografías de cada caja, enviadas a usted antes del segundo pago.

Qué ve usted durante la fabricación

Recibe fotografías y vídeos cortos en cada etapa: la madera al llegar, la cabina en el banco, el cristal comprobado, el enfriador en prueba, las cajas cerradas. Sirven para su tranquilidad y para la puerta de pago: el segundo pago vence cuando las piezas están terminadas y usted las ha visto.

Después de la entrega

Todo lo que construimos lleva garantía de 2 años en todo, con visitas de servicio asistidas durante el primer año. Una avería se diagnostica primero con fotografías y un vídeo corto, se envían piezas si con eso basta, y se organiza una visita cuando no. Le decimos, antes de firmar, qué significa eso en su dirección.

¿Puedo visitar el taller?

Pregúntenos. Mostramos la fabricación en fotografías y vídeos cortos en cada etapa, y si una visita es importante para usted, díganoslo y le diremos qué es posible.

¿Lo fabrican todo ustedes?

Las cabinas, los bancos, las bañeras y los enfriadores, sí. Los calefactores son Harvia; el cristal y los acabados de piscina los fabrican proveedores especializados según nuestros planos.

¿Qué va en las cajas?

Todo lo de la cabina o la maquinaria, etiquetado, con un plano del montaje. El vaso de la piscina lo construye en obra su contratista según nuestros planos; su equipo se le envía a usted.

Siguiente paso

Envíe un plano o una foto y el proyecto 3D llega en hasta cinco días laborables

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